仁德在進行SCR脫硝的時候，要對可能出現(xiàn)的問題進行技術(shù)預(yù)防，今天仁德低溫脫硝催化劑就介紹一下SCR反應(yīng)口低溫的技術(shù)措施。

1、控制入爐煤質(zhì)，選擇低硫分、低灰分的煤。高硫分的煤會造成催化劑后的三氧化硫升高，高灰分的煤會加劇催化劑堵塞。

2、在保證氮氧化物排放濃度滿足環(huán)保要求的前提下，盡量減少噴氨量。
3、加強監(jiān)視尾部煙道氨逃逸濃度，若該濃度高于10ppm時，應(yīng)將自動邏輯修改，適當(dāng)降低噴氨量。
4、加強空預(yù)器壓差監(jiān)視，增加空預(yù)器吹灰次數(shù)。如果壓差不可逆上漲，應(yīng)降低噴氨量。
5、加強脫硝反應(yīng)器壓差監(jiān)視，保持聲波吹灰器連續(xù)運行。
6、聯(lián)系催化劑廠家，根據(jù)低溫修正曲線測算噴氨量。
7、提高SCR反應(yīng)器入口煙溫措施：
(1)當(dāng)負荷減至230MW以下，需要停止磨煤機時，應(yīng)停止下排磨煤機運行，保持A、B、C，A、C、D或A、D、E磨的組合方式運行。
(2)在爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定的情況下，可適當(dāng)提高一次風(fēng)速，同時降低磨煤機出口溫度5-10℃，使鍋爐燃燒推遲，火焰中心上移。
(3)采用滑壓運行方式，主汽壓低時可以提高SCR反應(yīng)器入口煙溫。
(4)根據(jù)機組實際運行情況，開大下層二次風(fēng)擋板開度，關(guān)小上二次風(fēng)門及燃盡風(fēng)擋板開度，減小下層磨煤機煤量，增大上層磨煤機煤量，提高爐膛火焰中心。
(5)根據(jù)磨煤機運行情況，降低磨煤機加載力、開大磨煤機分離器擋板開度，提高煤粉顆粒度，抬高爐膛火焰中心。
(6)積極聯(lián)系調(diào)度，增加機組負荷。

8、盡快停機消缺